उत्पादन प्रक्रिया
उत्पादन प्रक्रियाटेरी फॅब्रिक वर्तुळाकार विणकाम यंत्रेउच्च-गुणवत्तेचे टेरी कापड तयार करण्यासाठी डिझाइन केलेल्या चरणांचा एक अत्याधुनिक क्रम आहे. हे कापड त्यांच्या वळणदार रचनांद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहेत, जे उत्कृष्ट शोषकता आणि पोत प्रदान करतात. उत्पादन प्रक्रियेचा तपशीलवार आढावा येथे आहे:
१. साहित्य तयार करणे :
धाग्याची निवड: टेरी फॅब्रिक उत्पादनासाठी योग्य असलेले उच्च-गुणवत्तेचे धागे निवडा. सामान्य पर्यायांमध्ये कापूस, पॉलिस्टर आणि इतर कृत्रिम तंतूंचा समावेश आहे.
सूत भरणे: क्रील सिस्टीमवर सूत लोड करा, तुटण्यापासून रोखण्यासाठी आणि सुसंगत फीडिंग सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य ताण आणि संरेखन सुनिश्चित करा.
२. मशीन सेटअप :
सुईची रचना: इच्छित फॅब्रिक गेज आणि पॅटर्ननुसार सुया सेट करा. टेरी विणकाम यंत्रे सामान्यतः लॅच सुया वापरतात.
सिलेंडर समायोजन: सिलेंडर योग्य व्यासात समायोजित करा आणि तो सिंकर रिंग आणि कॅम सिस्टमशी योग्यरित्या संरेखित असल्याची खात्री करा.
कॅम सिस्टीम कॅलिब्रेशन: सुयांच्या हालचाली नियंत्रित करण्यासाठी आणि इच्छित शिलाई पॅटर्न साध्य करण्यासाठी कॅम सिस्टीम कॅलिब्रेट करा.
३. विणकाम प्रक्रिया :
सूत भरणे: सूत फीडरद्वारे यंत्रात सूत भरले जाते, जे सतत ताण राखण्यासाठी नियंत्रित केले जातात.
सुईचे ऑपरेशन: सिलेंडर फिरत असताना, सुया धाग्यात लूप तयार करतात, ज्यामुळे कापड तयार होते. सिंकर लूप धरण्यास आणि सोडण्यास मदत करतात.
लूप फॉर्मेशन: विशेष सिंकर किंवा क्रोशे सुया लूप यार्नच्या सिंकर आर्कला लांब करतात आणि लूप तयार करतात.
४. गुणवत्ता नियंत्रण :
रिअल-टाइम मॉनिटरिंग: आधुनिक मशीन्समध्ये प्रगत मॉनिटरिंग सिस्टम आहेत ज्या रिअल-टाइममध्ये फॅब्रिकची घनता, लवचिकता, गुळगुळीतपणा आणि जाडी ट्रॅक करतात.
स्वयंचलित समायोजन: कापडाची गुणवत्ता सातत्यपूर्ण राखण्यासाठी मशीन स्वयंचलितपणे पॅरामीटर्स समायोजित करू शकते.
५. प्रक्रिया केल्यानंतर :
कापड काढून टाकणे: विणलेले कापड गोळा केले जाते आणि बॅच रोलरवर गुंडाळले जाते. कापड काढून टाकण्याची प्रणाली कापड समान रीतीने घावले आहे याची खात्री करते.
तपासणी आणि पॅकेजिंग: तयार झालेले कापड दोषांसाठी तपासले जाते आणि नंतर शिपमेंटसाठी पॅक केले जाते.
घटक आणि त्यांची कार्ये
१. सुईचा पलंग :
सिलेंडर आणि डायल: सिलेंडर सुयांचा खालचा अर्धा भाग धरतो, तर डायल वरचा अर्धा भाग धरतो.
सुया: लॅच सुया सामान्यतः त्यांच्या साध्या कृतीसाठी आणि विविध प्रकारचे धागे प्रक्रिया करण्याच्या क्षमतेसाठी वापरल्या जातात.
२. यार्न फीडर :
धाग्याचा पुरवठा : हे फीडर सुयांना धागा पुरवतात. ते बारीक ते मोठ्या अशा विविध धाग्यांसह काम करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.
३. कॅम सिस्टम:
स्टिच पॅटर्न नियंत्रण: कॅम सिस्टम सुयांच्या हालचाली नियंत्रित करते आणि स्टिच पॅटर्न निश्चित करते.
४. सिंकर सिस्टम :
लूप होल्डिंग: सुया वर आणि खाली हलत असताना सिंकर लूप जागी धरून ठेवतात, इच्छित शिलाई पॅटर्न तयार करण्यासाठी सुयांसोबत काम करतात.
५. फॅब्रिक टेक-अप रोलर :
कापड संग्रह: हा रोलर तयार झालेले कापड सुईच्या पलंगापासून दूर खेचतो आणि रोलर किंवा स्पिंडलवर गुंडाळतो.
कॉन्फिगरेशन
टेरी फॅब्रिक वर्तुळाकार विणकाम यंत्रेवेगवेगळ्या उत्पादन गरजा पूर्ण करण्यासाठी विविध कॉन्फिगरेशनमध्ये येतात. प्रमुख कॉन्फिगरेशनमध्ये हे समाविष्ट आहे:
- सिंगल नीडल बेड मल्टी-कॅम प्रकार:या प्रकाराचा वापर त्याच्या बहुमुखी प्रतिभेसाठी आणि वेगवेगळ्या लांबीच्या लूप तयार करण्याच्या क्षमतेसाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.
- डबल नीडल बेड वर्तुळाकार वेफ्ट मशीन: हे मॉडेल वेगवेगळ्या लांबीचे लूप तयार करण्यासाठी दोन सुईच्या बेडचा वापर करते.
स्थापना आणि कार्यान्वित करणे
१. प्रारंभिक सेटअप :
मशीन प्लेसमेंट: मशीन स्थिर आणि समतल पृष्ठभागावर ठेवल्याची खात्री करा.
वीज आणि धाग्याचा पुरवठा : मशीनला वीज स्त्रोताशी जोडा आणि धाग्याचा पुरवठा प्रणाली सेट करा.
२. कॅलिब्रेशन:
सुई आणि सिंकर्सची अलाइनमेंट: योग्य अलाइनमेंट सुनिश्चित करण्यासाठी सुया आणि सिंकर्स समायोजित करा.
धाग्याचा ताण: सतत ताण राखण्यासाठी धाग्याच्या फीडरचे कॅलिब्रेट करा.
३. चाचणी धावा :
नमुना उत्पादन: नमुना कापड तयार करण्यासाठी चाचणी धाग्यांसह मशीन चालवा. टाकेची सुसंगतता आणि कापडाच्या गुणवत्तेसाठी नमुन्यांची तपासणी करा.
समायोजने: इष्टतम कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी चाचणी निकालांवर आधारित आवश्यक समायोजने करा.
देखभाल आणि विक्रीनंतरची सेवा
१. नियमित देखभाल :
दररोज स्वच्छता: यंत्राचा पृष्ठभाग आणि धाग्याचे तुकडे स्वच्छ करा जेणेकरून त्यातील कचरा आणि तंतू काढून टाकता येतील.
साप्ताहिक तपासणी: धागा भरण्याची उपकरणे तपासा आणि जीर्ण झालेले भाग बदला.
दरमहा स्वच्छता: डायल आणि सिलेंडर, सुया आणि सिंकर्ससह पूर्णपणे स्वच्छ करा.
२. तांत्रिक सहाय्य :
२४/७ सपोर्ट: अनेक उत्पादक कोणत्याही समस्येवर मदत करण्यासाठी २४ तास तांत्रिक सहाय्य देतात.
वॉरंटी आणि दुरुस्ती: डाउनटाइम कमी करण्यासाठी व्यापक वॉरंटी कव्हरेज आणि जलद दुरुस्ती सेवा उपलब्ध आहेत.
३. प्रशिक्षण :
ऑपरेटर प्रशिक्षण: ऑपरेटरना मशीन ऑपरेशन, देखभाल आणि समस्यानिवारण यावर व्यापक प्रशिक्षण दिले जाते.
४. गुणवत्ता हमी :
अंतिम तपासणी: प्रत्येक मशीनची शिपमेंटपूर्वी अंतिम तपासणी, साफसफाई आणि पॅकिंग केले जाते.
सीई मार्किंग: सुरक्षितता आणि कामगिरीच्या उच्च मानकांची पूर्तता करण्यासाठी मशीन्सना अनेकदा सीई मार्किंग दिले जाते.
निष्कर्ष
टेरी फॅब्रिक वर्तुळाकार विणकाम यंत्रेकापड उद्योगात ही आवश्यक साधने आहेत, जी विविध अनुप्रयोगांसाठी उच्च-गुणवत्तेचे टेरी कापड तयार करण्यास सक्षम आहेत. उत्पादन प्रक्रियेमध्ये काळजीपूर्वक साहित्य तयार करणे, अचूक मशीन सेटअप, सतत विणकाम, गुणवत्ता नियंत्रण आणि प्रक्रिया केल्यानंतरचा समावेश असतो. ही मशीन्स अत्यंत बहुमुखी आहेत आणि पोशाख, घरगुती कापड आणि तांत्रिक कापडांमध्ये त्यांचा वापर आढळतो. उत्पादन प्रक्रिया, घटक, कॉन्फिगरेशन, स्थापना, देखभाल आणि विक्रीनंतरची सेवा समजून घेऊन, उत्पादक त्यांचे ऑपरेशन्स ऑप्टिमाइझ करू शकतात आणि कापड बाजाराच्या विविध गरजा पूर्ण करू शकतात.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-१५-२०२५