सिंगल जर्सी लहान आकाराचे आणि शरीराच्या आकाराचे वर्तुळाकार विणकाम मशीन लोड आणि अनलोड, स्थापना बाबी

5 वी: मोटर आणि सर्किट सिस्टमची देखभाल

मोटर आणि सर्किट सिस्टीम, जी चे उर्जा स्त्रोत आहेविणकाम मशीनअनावश्यक ब्रेकडाउन टाळण्यासाठी नियमितपणे काटेकोरपणे तपासणी करणे आवश्यक आहे. कामाचे मुख्य मुद्दे खालीलप्रमाणे आहेत:

1, गळतीसाठी मशीन तपासा

2、मोटरचा फ्यूज आणि कार्बन ब्रश खराब झाला आहे का ते तपासा (कार्बन ब्रशशिवाय व्हीएस मोटर्स आणि इन्व्हर्टर मोटर्स)

3, खराबी साठी स्विच तपासा

4, झीज आणि डिस्कनेक्शनसाठी वायरिंग तपासा

5、मोटर तपासा, लाइन कनेक्ट करा, बीयरिंग्ज (बेअरिंग्ज) स्वच्छ करा आणि वंगण तेल घाला

6, ड्राइव्ह सिस्टीममधील संबंधित गीअर्स, सिंक्रोनस व्हील आणि बेल्ट पुली तपासा आणि असामान्य आवाज, ढिलेपणा किंवा पोशाख तपासा.

7、टेक डाउन सिस्टीम: महिन्यातून एकदा गिअरबॉक्सचे ऑइल मास तपासा आणि ऑइल गनसह जोडा.

2# MOBILUX स्नेहन ग्रीस वापरा; किंवा शेल अल्वेनिल 2# स्नेहन ग्रीस; किंवा WYNN बहुउद्देशीय स्नेहन ग्रीस. किंवा "फॅब्रिक रोलिंग डाउन सिस्टमसाठी सूचना पुस्तिका" पहा.

6 वा: गतीचे समायोजन, रेकॉर्डिंग आणि इनपुट

1,चा धावण्याचा वेगमशीनइन्व्हर्टरद्वारे सेट, लक्षात आणि नियंत्रित केले जाते

2、सेटिंग करण्यासाठी, एक अंक पुढे जाण्यासाठी A दाबा आणि एक अंक मागे घेण्यासाठी V दाबा, एक स्थान उजवीकडे हलविण्यासाठी > दाबा. सेटिंग पूर्ण झाल्यानंतर, रेकॉर्ड करण्यासाठी DATA दाबा आणि तुमच्या सूचनेनुसार मशीन चालेल. गती

३,जेव्हा मशीनचालू आहे, कृपया बिनदिक्कतपणे इन्व्हर्टरच्या विविध की दाबू नका.

4, इन्व्हर्टरच्या वापरासाठी आणि देखभालीसाठी, कृपया "इन्व्हर्टर आणि सूचना पुस्तिका" तपशीलवार वाचा

7वी:तेल नोजल

1, मिस्ट प्रकार ऑटो ऑइलर

A、एअर कंप्रेसरचे एअर आउटलेट स्वयंचलित इंधन इंजेक्टरच्या एअर इनलेटला प्लास्टिकच्या नळीने जोडा आणि ऑटो ऑइलरच्या टाकीला सुईचे तेल घाला.

B、एअर कंप्रेसर आणि तेल पुरवठा समायोजित करा, मशीन नवीन असताना तेलाचे वस्तुमान मोठे असावे, जेणेकरून फॅब्रिक प्रदूषित होणार नाही.

C、ऑइल ट्यूबचे सर्व भाग घट्टपणे घाला आणि तुम्ही मशीन सुरू केल्यावर तुम्हाला ट्यूबमध्ये तेलाचा प्रवाह दिसेल, म्हणजेच ते सामान्य आहे.

डी, एअर फिल्टरमधून नियमितपणे सांडपाणी काढून टाका.

2, इलेक्ट्रॉनिक ऑटो ऑइलर

A、इलेक्ट्रॉनिक ऑटो ऑइलरचे ऑपरेटिंग व्होल्टेज AC 220±20V, 50MHZ आहे.

B、^ टाइम की निवडा आणि एक फ्रेम वर जाण्यासाठी एकदा दाबा.

C. >ऑइल होल मूव्हिंग की, एक ग्रिड हलविण्यासाठी एकदा दाबा, ABCD चार गटांमध्ये विभागली.

3、SET/RLW सेटिंग ऑपरेशन की, रीसेट करताना ही की दाबा आणि सेटिंग पूर्ण झाल्यावर ही की दाबा.

4、सर्व सेटिंग की एकाच वेळी ही की दाबण्यासाठी सेट केल्या आहेत

5、AU शॉर्टकट पटकन तेल घालण्यासाठी ही की दाबा.

8वी:मशीन गेट

1, च्या तीन गेटपैकी एकमशीनफॅब्रिक रोलिंगसाठी जंगम आहे, आणि मशीन चालण्यापूर्वी गेट बांधणे आवश्यक आहे.

2、जंगम गेट एका सेन्सरने सुसज्ज आहे जे गेट उघडल्यावर लगेच थांबते.

9 वा: सुई डिटेक्टर

1、विणकामाची सुई तुटल्यावर नीडल डिटेक्टर ताबडतोब बाहेर उडी मारेल आणि त्वरीत ते नियंत्रण प्रणालीवर प्रसारित करेल आणि मशीन 0.5 सेकंदात चालणे थांबवेल.

2, जेव्हा सुई तुटते, तेव्हा सुई डिटेक्टर प्रकाशाचा फ्लॅश सोडतो.

3、नवीन सुई बदलल्यानंतर, कृपया ती रीसेट करण्यासाठी सुई ब्रेकर दाबा.

10वी:यार्न स्टोरेज डिव्हाइस

1、यार्न स्टोरेज डिव्हाईस सूत भरण्यात सकारात्मक भूमिका बजावतेमशीन.

2、विशिष्ट सूत तुटल्यावर, यार्न स्टोरेज डिव्हाईसचा लाल दिवा फ्लॅश होईल आणि मशीन 0.5 सेकंदात त्वरीत चालणे थांबवेल.

3、यार्नची वेगळी आणि विभक्त न करता येण्यासारखी साधने आहेत. वेगळ्या धाग्याच्या स्टोरेज डिव्हाइसमध्ये क्लच असतो, जो वरच्या पुलीद्वारे वरच्या दिशेने आणि खालच्या पुलीद्वारे खालच्या दिशेने चालविला जातो. सूत रिवाइंड करताना, क्लच गुंतलेला आहे की नाही याकडे लक्ष द्या.

4、यार्न स्टोरेज डिव्हाईसमध्ये लिंट जमा झाल्याचे आढळल्यास, ते वेळेत साफ केले पाहिजे.

11ST: रडार धूळ कलेक्टर

1, रडार डस्ट कलेक्टरचे ऑपरेटिंग व्होल्टेज AC220V आहे.

2、रडार डस्ट कलेक्टर मशीन सुरू झाल्यावर लिंट काढण्यासाठी मशीनसह सर्व दिशांना फिरवेल आणि मशीन थांबल्यावर ते फिरणे देखील थांबवेल.

3, बटण दाबल्यावर रडार डस्ट कलेक्टर फिरणार नाही.

4, रडार डस्ट कलेक्टर्ससाठी, सेंट्रल शाफ्टच्या वरच्या बाजूला रिव्हर्सिंग बॉक्स कार्बन ब्रशने सुसज्ज आहे आणि रिव्हर्सिंग बॉक्समधील धूळ प्रत्येक तिमाहीत इलेक्ट्रिशियनने साफ केली पाहिजे.

सूचना:

बेल्टचा ताण प्रत्येक वेळी यार्न फीड व्हीलच्या व्यासानुसार समायोजित करणे आवश्यक आहे.

१२वी: क्लिअरन्स चेक

A、निडल सिलिंडर आणि खालच्या वर्तुळाच्या त्रिकोणामधील अंतर तपासण्यासाठी फीलर गेज वापरा. अंतर श्रेणी 0.2 मिमी-0.30 मिमी दरम्यान आहे.

B、सुई सिलेंडर आणि वरच्या प्लेटच्या त्रिकोणामधील अंतर. अंतर श्रेणी 0.2 मिमी-0.30 मिमी दरम्यान आहे.

सिंकर्स बदलणे:

सिंकर बदलण्याची आवश्यकता असल्यास, सिंकरला हाताने नॉच स्थितीकडे वळवणे पसंत केले जाते. स्क्रू सोडवा, वरच्या प्लेटचे कटआउट काढा आणि त्यानंतरच जुना सिंकर बदला.

C, सुया बदलणे:

सुईची कुंडी आणि डिटेक्टरमधील स्थिती, डिटेक्टरची स्थिती सामान्य स्थितीत असावी आणि विणकामाची सुई डिटेक्टरला स्पर्श केल्यामुळे न थांबता सहजतेने जाऊ शकते. सुईची निवड आणि त्याची स्थापना अत्यंत सावधगिरीने केली पाहिजे. मशीन मॅन्युअली तोंडाच्या स्थितीत आणा आणि नंतर सदोष सुई तळापासून काढून टाका आणि नवीन सुईने बदला.

D、सिंकरच्या रेडियल स्थितीचे समायोजन

सिंकरला P स्थितीत समायोजित केले जावे, आणि नंतर डायल इंडिकेटर O स्थानावर निश्चित केले जावे.

वरच्या डिस्क त्रिकोणाच्या रेडियल स्थितीला पुढे किंवा मागे ढकलण्यासाठी स्क्रू A सोडवा. डायल गेजसह सिंकरची स्थिती तपासा.

ई, सुई उंची समायोजन

a、स्केल समायोजित करण्यासाठी 6 मिमी ऍलन रेंच वापरा.

b、जेव्हा पाना घड्याळाच्या दिशेने फिरतो, तेव्हा विणकाम सुईची उंची कमी होते; जेव्हा ते घड्याळाच्या उलट दिशेने वळते तेव्हा विणकाम सुईची उंची वाढते.

13RD:तांत्रिक मानक

कंपनीच्या उत्पादनांची काटेकोरपणे तपासणी, समायोजित आणि चाचणी केली गेली आहे. नो-लोड हॉट मशीन 48 तासांपेक्षा कमी नाही आणि हाय-स्पीड विव्हिंग पॅटर्न फॅब्रिक 8 कॅटीजपेक्षा कमी नाही. मशीनची डेटा फाइल स्थापित केली गेली आहे आणि ती वापरकर्त्याच्या आवश्यकतांनुसार तयार केली जाऊ शकते.

1, सिलेंडर एकाग्रता (गोलपणा)

मानक≤0.05 मिमी

2, सिलेंडर समांतरता

मानक≤0.05 मिमी

3. वरच्या प्लेटची समांतरता

मानक≤0.05 मिमी

5. वरच्या प्लेटची समाक्षीयता (गोलपणा).

मानक≤0.05 मिमी

14वी:विणकाम यंत्रणा

गोलाकार विणकाम मशीनसुईचा प्रकार, सिलिंडरची संख्या, सिलिंडरचे कॉन्फिगरेशन आणि सुईच्या हालचालीनुसार वर्गीकरण केले जाऊ शकते.

दगोलाकार विणकाम मशीनमुख्यत्वे सूत फीडिंग मेकॅनिझम, विणकाम यंत्रणा, खेचणे-कॉइलिंग यंत्रणा आणि ट्रान्समिशन मेकॅनिझम यांचा समावेश होतो. यार्न फीडिंग मेकॅनिझमचे कार्य म्हणजे बॉबिनमधून सूत काढून टाकणे आणि ते विणकाम क्षेत्रात नेणे, जे तीन प्रकारांमध्ये विभागलेले आहे: नकारात्मक प्रकार, सकारात्मक प्रकार आणि साठवण प्रकार. नकारात्मक सूत फीडिंग म्हणजे बॉबिनमधून सूत ताणून काढणे आणि ते विणकाम क्षेत्राकडे पाठवणे जे रचनामध्ये सोपे आहे आणि यार्न फीडिंग एकसारखेपणा खराब आहे. पॉझिटिव्ह यार्न फीडिंग म्हणजे सक्रियपणे सूत विणकाम क्षेत्रात स्थिर रेषीय वेगाने वितरित करणे. फायदे म्हणजे एकसमान सूत फीडिंग आणि लहान ताण चढउतार, जे विणलेल्या कापडांची गुणवत्ता सुधारण्यास मदत करतात. स्टोरेज प्रकार यार्न फीडिंग म्हणजे सूत स्टोरेज बॉबिनच्या रोटेशनद्वारे बॉबिनपासून सूत स्टोरेज बॉबिनमध्ये सूत सोडवणे आणि सूत यार्न स्टोरेज बॉबिनमधून तणावाने बाहेर काढले जाते आणि विणकाम क्षेत्रात प्रवेश करते. स्टोरेज बॉबिनवर सूत थोड्या विश्रांतीसाठी साठवले जात असल्याने, ते स्थिर-व्यासाच्या यार्न स्टोरेज बॉबिनमधून काढून टाकले जाते, त्यामुळे बॉबिनच्या वेगवेगळ्या धाग्याच्या क्षमतेमुळे आणि वेगवेगळ्या अनवाइंडिंगमुळे सूतचा ताण दूर केला जाऊ शकतो. गुण

विणकाम यंत्रणेचे कार्य म्हणजे विणकाम यंत्राच्या कामाद्वारे धागा एका दंडगोलाकार फॅब्रिकमध्ये विणणे. विणकाम यंत्रणा युनिट जे स्वतंत्रपणे फेड यार्नला लूपमध्ये बनवू शकते त्याला विणकाम प्रणाली म्हणतात, सामान्यतः "फीडर" म्हणून ओळखले जाते. गोलाकार विणकाम यंत्रे साधारणपणे अनेक फीडरसह सुसज्ज असतात.

विणकाम यंत्रणेमध्ये विणकाम सुया, सूत मार्गदर्शक, सिंकर्स, प्रेसिंग स्टील प्लेट्स, सिलिंडर आणि कॅम्स इत्यादींचा समावेश होतो. विणकाम सुया सिलिंडरवर ठेवल्या जातात. सिलेंडरचे दोन प्रकार आहेत, रोटरी आणि स्थिर. लॅच सुई वर्तुळाकार मशीनमध्ये, फिरणारा सिलिंडर सिलिंडरच्या स्लॉटमधील लॅच सुईला स्थिर कॅममध्ये आणतो तेव्हा, कॅम कुंडीची सुई हलविण्यासाठी सुईच्या बटला धक्का देतो आणि लूपमध्ये सूत विणतो. ही पद्धत वाहनाचा वेग वाढविण्यास पोषक असून तिचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. सिलिंडर फिक्स केल्यावर, कुंडीची सुई सिलिंडरभोवती फिरणाऱ्या कॅमने ढकलून लूप तयार केली जाते. ऑपरेशन दरम्यान कॅमची स्थिती बदलण्यासाठी ही पद्धत सोयीस्कर आहे, परंतु वाहनाचा वेग तुलनेने कमी आहे. सुई सिलेंडरसह फिरते, आणि सिंकर सूत चालवतो, जेणेकरून सूत आणि सुई लूप तयार करण्यासाठी सापेक्ष हालचाल करतात.

15वी:यार्न फीडिंग ॲल्युमिनियम डिस्कचे समायोजन

सूक्ष्म समायोजन: यार्न फीडिंग व्हीलचा व्यास समायोजित करताना, ॲल्युमिनियम डिस्कच्या शीर्षस्थानी फास्टनिंग नट सोडवा.

लक्षात घ्या की जेव्हा वरचे कव्हर फिरते तेव्हा ते शक्य तितके क्षैतिज ठेवले पाहिजे, अन्यथा टूथ बेल्ट यार्न फीडिंग व्हीलच्या खोबणीतून बाहेर पडेल.

याव्यतिरिक्त, यार्न फीडिंग व्हीलचा व्यास समायोजित करताना, टेंशन रॅकच्या टूथ बेल्टचा ताण देखील समायोजित केला पाहिजे. बेल्ट तणाव समायोजन.

जर दातांच्या पट्ट्याचा ताण खूप सैल असेल, तर धाग्याचे चाक आणि दातांचा पट्टा घसरतो, परिणामी सूत तुटते आणि कापड खराब होते.

बेल्टचा ताण खालीलप्रमाणे समायोजित करा:

समायोजन पायऱ्या: टेंशन फ्रेमचा फास्टनिंग स्क्रू सैल करा, डेंटल बेल्टचा ताण बदलण्यासाठी ट्रान्समिशन व्हीलची स्थिती समायोजित करा.

टीप: यार्न फीड व्हीलचा व्यास प्रत्येक वेळी बदलताना, टूथ बेल्टचा ताण त्यानुसार समायोजित करणे आवश्यक आहे.

16 वा: फॅब्रिक टेक डाउन सिस्टम

फॅब्रिक टेक डाउन मेकॅनिझमचे कार्य करड्या रंगाचे कापड पकडण्यासाठी रोटेटिंग पुलिंग रोलर्सच्या जोडीचा वापर करणे, लूप फॉर्मिंग एरियामधून नवीन तयार केलेले फॅब्रिक काढणे आणि त्यास विशिष्ट पॅकेजमध्ये वाइंड करणे हे आहे. पुलिंग रोलरच्या रोटेशन मोडनुसार, फॅब्रिक टेक डाउन यंत्रणा दोन प्रकारांमध्ये विभागली गेली आहे: मधूनमधून प्रकार आणि सतत प्रकार. अधूनमधून स्ट्रेचिंगची विभागणी सकारात्मक स्ट्रेचिंग आणि नकारात्मक स्ट्रेचिंगमध्ये केली जाते. पुलिंग रोलर ठराविक कोनात नियमित अंतराने फिरतो. जर रोटेशनच्या प्रमाणाचा राखाडी फॅब्रिकच्या ताणाशी काहीही संबंध नसेल, तर त्याला सकारात्मक स्ट्रेचिंग म्हणतात, तर जर रोटेशनचे प्रमाण राखाडी फॅब्रिकच्या तणावामुळे मर्यादित असेल तर त्याला नकारात्मक स्ट्रेचिंग म्हणतात. सतत खेचण्याच्या यंत्रणेमध्ये, पुलिंग रोलर स्थिर वेगाने फिरते, म्हणून ते एक सकारात्मक पुलिंग देखील आहे.

काहींमध्येगोलाकार विणकाम मशीन, डिझाइन आणि रंगसंगती विणण्यासाठी सुई निवड यंत्रणा देखील स्थापित केली आहे. डिझाइन केलेल्या पॅटर्नची माहिती एका विशिष्ट उपकरणामध्ये संग्रहित केली जाते आणि नंतर विणकाम सुया ट्रान्समिशन यंत्रणेद्वारे विशिष्ट प्रक्रियेनुसार कामात ठेवल्या जातात.

गोलाकार विणकाम यंत्राचे सैद्धांतिक आऊटपुट प्रामुख्याने गती, गेज, व्यास, फीडर, फॅब्रिक स्ट्रक्चर पॅरामीटर्स आणि यार्नची सूक्ष्मता यांसारख्या घटकांवर अवलंबून असते, जे आउटपुट घटक = सिलेंडर गती (रेव्ह/पॉइंट) × सिलेंडर व्यास (सेमी) द्वारे व्यक्त केले जाऊ शकते. /2.54) × फीडरची संख्या. वर्तुळाकार विणकाम यंत्रामध्ये धाग्यांच्या प्रक्रियेसाठी अधिक अनुकूलता असते आणि ते विविध प्रकारचे डिझाइन आणि रंग विणू शकते आणि अर्धवट तयार कपड्यांचे तुकडे देखील विणू शकते. मशीनची रचना एक साधी आहे, ऑपरेट करणे सोपे आहे, उच्च उत्पादन आहे आणि एक लहान क्षेत्र व्यापलेले आहे. हे विणकाम यंत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणात व्यापलेले आहे आणि आतील आणि बाहेरील कपड्यांच्या उत्पादनात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. तथापि, राखाडी कापडाची रुंदी बदलण्यासाठी सिलेंडरमधील कार्यरत सुयांची संख्या वाढवता किंवा कमी करता येत नाही, बेलनाकार करड्या कापडाचा कटिंग वापर तुलनेने मोठा आहे.