सिंगल जर्सी लहान आकार आणि शरीराचे आकार परिपत्रक विणकाम मशीन लोड आणि अनलोड, स्थापना प्रकरण

5 वा: मोटर आणि सर्किट सिस्टमची देखभाल

मोटर आणि सर्किट सिस्टम, जी उर्जा स्त्रोत आहेविणकाम मशीन, अनावश्यक ब्रेकडाउन टाळण्यासाठी नियमितपणे काटेकोरपणे तपासणी केली जाणे आवश्यक आहे. खाली कामाचे मुख्य मुद्दे खालीलप्रमाणे आहेत -

1 cless गळतीसाठी मशीन तपासा

2 、 मोटरसाठी फ्यूज आणि कार्बन ब्रश खराब झाला आहे की नाही ते तपासा (कार्बन ब्रशशिवाय व्हीएस मोटर्स आणि इन्व्हर्टर मोटर्स)

3 commonition सदोषतेसाठी स्विच तपासा

4 Wear पोशाख आणि डिस्कनेक्शनसाठी वायरिंग तपासा

5 、 मोटर तपासा, लाइन कनेक्ट करा, बीयरिंग्ज (बीयरिंग्ज) साफ करा आणि वंगण घालणारे तेल घाला

6 Drive ड्राइव्ह सिस्टममधील संबंधित गीअर्स, सिंक्रोनस व्हील आणि बेल्ट पुली तपासा आणि असामान्य आवाज, सैलपणा किंवा पोशाख तपासा.

7 down डाउन सिस्टम घ्या: महिन्यातून एकदा गिअरबॉक्सचे तेल वस्तुमान तपासा आणि तेल बंदूक घाला.

2# मोबिलक्स वंगणयुक्त ग्रीस वापरा; किंवा शेल अल्व्हानिल 2# वंगण ग्रीस; किंवा वायन बहुउद्देशीय वंगण घालणारे ग्रीस. किंवा “फॅब्रिक रोलिंग डाउन सिस्टमसाठी सूचना मॅन्युअल” पहा.

6 वा: समायोजन, रेकॉर्डिंग आणि गतीचे इनपुट

1 、 चालू गतीमशीनइन्व्हर्टरद्वारे सेट केले आहे, स्मरण केले आणि नियंत्रित केले आहे

२ 、 सेटिंग तयार करण्यासाठी, एक अंक माघार घेण्यासाठी ए दाबा आणि एक अंक माघार घेण्यासाठी व्ही दाबा, एक स्थिती उजवीकडे हलविण्यासाठी दाबा. सेटिंग पूर्ण झाल्यानंतर, रेकॉर्ड करण्यासाठी डेटा दाबा आणि मशीन आपल्या सूचनांच्या गतीनुसार चालू होईल.

3 、जेव्हा मशीनचालू आहे, कृपया इन्व्हर्टरच्या विविध की अंदाधुंदपणे दाबू नका.

4 The इनव्हर्टरच्या वापरासाठी आणि देखभाल करण्यासाठी, कृपया “इन्व्हर्टर आणि इंस्ट्रक्शन मॅन्युअल” सविस्तरपणे वाचा

7 वा: तेल नोजल

1 、 मिस्ट प्रकार ऑटो ऑइलर

ए a एअर कॉम्प्रेसरच्या एअर आउटलेटला प्लास्टिकच्या ट्यूबसह स्वयंचलित इंधन इंजेक्टरच्या एअर इनलेटशी जोडा आणि ऑटो ऑइलरच्या टाकीमध्ये सुई तेल घाला.

बी 、 एअर कॉम्प्रेसर आणि तेलाचा पुरवठा समायोजित करा, मशीन नवीन असेल तेव्हा तेलाचा वस्तुमान मोठा असावा, जेणेकरून फॅब्रिकला प्रदूषित होऊ नये.

सी 、 तेलाच्या ट्यूबचे सर्व विभाग घट्टपणे घाला आणि जेव्हा आपण मशीन सुरू करता तेव्हा आपण ट्यूबमध्ये तेलाचा प्रवाह पाहू शकता, म्हणजेच ते सामान्य आहे.

डी 、 नियमितपणे एअर फिल्टरमधून सांडपाणी काढा.

2 、 इलेक्ट्रॉनिक ऑटो ऑइलर

ए electronic इलेक्ट्रॉनिक ऑटो ऑइलरचे ऑपरेटिंग व्होल्टेज एसी 220 ± 20 व्ही, 50 मेगाहर्ट्झ आहे.

बी 、 Time टाइम की निवडा आणि एक फ्रेम वर जाण्यासाठी एकदा दाबा.

सी.> ऑइल होल मूव्हिंग की, एक ग्रीड हलविण्यासाठी एकदा दाबा, एबीसीडी चार गटांमध्ये विभागले गेले.

3 、 सेट/आरएलडब्ल्यू सेटिंग ऑपरेशन की, रीसेट करताना ही की दाबा आणि सेटिंग पूर्ण झाल्यावर ही की दाबा.

4 、 सर्व सेटिंग की एकाच वेळी ही की दाबण्यासाठी सेट केल्या आहेत

5 、 एयू शॉर्टकट त्वरीत तेल जोडण्यासाठी ही की दाबा.

8 वा: मशीन गेट

1 、 च्या तीन गेटपैकी एकमशीनफॅब्रिक रोलिंगसाठी जंगम आहे, आणि मशीन चालण्यापूर्वी गेटला बांधले जाणे आवश्यक आहे.

2 、 जंगम गेट सेन्सरने सुसज्ज आहे जो गेट उघडल्यावर ताबडतोब थांबतो.

9 वा: सुई डिटेक्टर

1 、 विणकाम सुई ब्रेक झाल्यावर सुई डिटेक्टर त्वरित बाहेर उडी मारेल आणि ते त्वरीत नियंत्रण प्रणालीमध्ये प्रसारित करेल आणि मशीन 0.5 सेकंदात धावणे थांबवेल.

2 、 जेव्हा सुई ब्रेक होते, तेव्हा सुई डिटेक्टर प्रकाशाचा फ्लॅश उत्सर्जित करतो.

3 new नवीन सुई बदलल्यानंतर, कृपया ते रीसेट करण्यासाठी सुई ब्रेकर दाबा.

10 वी: सूत स्टोरेज डिव्हाइस

1 、 यार्न स्टोरेज डिव्हाइस सूत फीड करण्यात सकारात्मक भूमिका बजावतेमशीन.

२ 、 जेव्हा एखादी विशिष्ट धागा तुटेल तेव्हा सूत स्टोरेज डिव्हाइसचा लाल दिवा फ्लॅश होईल आणि मशीन 0.5 सेकंदात द्रुतगतीने चालू होईल.

3 、 स्वतंत्र आणि नॉन-विभक्त सूत स्टोरेज डिव्हाइस आहेत. वेगळ्या सूत स्टोरेज डिव्हाइसमध्ये एक क्लच आहे, जो वरच्या पुलीने वरच्या बाजूस आणि खालच्या पुलीने खाली चालविला जातो. धागा पुन्हा चालू करताना, क्लच व्यस्त आहे की नाही याकडे लक्ष द्या.

4 、 जेव्हा सूत स्टोरेज डिव्हाइसमध्ये लिंट जमा झाल्याचे आढळले तेव्हा ते वेळेत साफ केले जावे.

11 वा: रडार धूळ कलेक्टर

1 、 रडार धूळ कलेक्टरचे ऑपरेटिंग व्होल्टेज एसी 220 व्ही आहे.

2 、 मशीन सुरू झाल्यावर लिंट काढण्यासाठी रडार धूळ कलेक्टर मशीनसह सर्व दिशेने फिरतील आणि मशीन थांबल्यावर ते फिरणे देखील थांबेल.

3 butting बटण दाबले जाते तेव्हा रडार धूळ कलेक्टर फिरत नाही.

4 Rad रडार धूळ कलेक्टर्ससाठी, मध्य शाफ्टच्या शीर्षस्थानी असलेल्या उलटपक्षी बॉक्स कार्बन ब्रशेसने सुसज्ज आहे आणि उलट बॉक्समधील धूळ प्रत्येक तिमाहीत इलेक्ट्रिशियनने स्वच्छ केली पाहिजे.

सूचनाः

बेल्टचा तणाव त्यानुसार प्रत्येक वेळी सूत फीड व्हीलच्या व्यासानुसार समायोजित करणे आवश्यक आहे.

12 वा: क्लीयरन्स चेक

ए Siey सुई सिलेंडर आणि खालच्या मंडळाच्या त्रिकोणामधील अंतर तपासण्यासाठी फीलर गेज वापरा. अंतर श्रेणी 0.2 मिमी -0.30 मिमी दरम्यान आहे.

बी -सुई सिलेंडर आणि वरच्या प्लेटच्या त्रिकोणामधील अंतर. अंतर श्रेणी 0.2 मिमी -0.30 मिमी दरम्यान आहे.

सिंकर्सची बदली 

जर सिंकला पुनर्स्थित करणे आवश्यक असेल तर, सिंकला व्यक्तिचलितपणे खाच स्थितीत बदलणे पसंत केले आहे. स्क्रू सैल करा, वरील प्लेट कटआउट काढा आणि त्यानंतरच जुने सिंक पुनर्स्थित करा.

सी no सुई बदलण्याची शक्यता:

सुईची कुंडी आणि डिटेक्टर यांच्यातील स्थिती, डिटेक्टरची स्थिती सामान्य स्थितीत असावी आणि विणकाम सुई डिटेक्टरला स्पर्श केल्यामुळे थांबल्याशिवाय सहजतेने जाऊ शकते. डीडलची निवड आणि त्याची स्थापना अत्यंत सावधगिरी बाळगली पाहिजे, मशीनला व्यक्तिचलितपणे तोंडाच्या स्थितीकडे वळविण्यासाठी आणि नंतर दोषपूर्ण सुईला तळाशी काढून टाकण्यासाठी आणि त्यास नवीन सुविधांसह बदलले पाहिजे.

डी Sur सिंकच्या रेडियल स्थितीचे समायोजन

सिंक पी स्थितीत समायोजित केले जावे आणि नंतर डायल इंडिकेटर ओ स्थितीत निश्चित केले जावे.

वरच्या डिस्क त्रिकोणाच्या रेडियल स्थितीला पुढे किंवा मागे ढकलण्यासाठी स्क्रू ए सोडवा. डायल गेजसह सिंकची स्थिती तपासा.

ई 、 सुई उंची समायोजन

ए 、 स्केल समायोजित करण्यासाठी 6 मिमी len लन रेंच वापरा.

बी 、 जेव्हा रेंच घड्याळाच्या दिशेने फिरतो तेव्हा विणकाम सुईची उंची कमी होते; जेव्हा ते घड्याळाच्या दिशेने वळते तेव्हा विणकाम सुईची उंची वाढते.

13 वा: तांत्रिक मानक

कंपनीच्या उत्पादनांची काटेकोरपणे तपासणी, समायोजित आणि चाचणी घेण्यात आली आहे. नो-लोड हॉट मशीन 48 तासांपेक्षा कमी नसते आणि हाय-स्पीड विणकाम नमुना फॅब्रिक 8 कॅटीपेक्षा कमी नाही. मशीनची डेटा फाइल स्थापित केली गेली आहे आणि ती वापरकर्त्याच्या आवश्यकतानुसार तयार केली जाऊ शकते.

1 、 सिलेंडर एकाग्रता (गोलाकार)

मानक ≤0.05 मिमी

2 、 सिलेंडर समांतरता

मानक ≤0.05 मिमी

3. अप्पर प्लेटचे समांतरता

मानक ≤0.05 मिमी

5. वरच्या प्लेटची कोएक्सियलिटी (गोलाकार)

मानक ≤0.05 मिमी

14 वा.विणकाम यंत्रणा

परिपत्रक विणकाम मशीनसुई प्रकार, सिलेंडर्सची संख्या, सिलेंडर्सची कॉन्फिगरेशन आणि सुई हालचालीद्वारे वर्गीकृत केले जाऊ शकते.

दपरिपत्रक विणकाम मशीनप्रामुख्याने सूत आहार यंत्रणा, विणकाम यंत्रणा, एक खेचणारी-कॉइलिंग यंत्रणा आणि प्रसारण यंत्रणा बनलेले आहे. सूत फीडिंग यंत्रणेचे कार्य म्हणजे बॉबिनमधून सूत उलगडणे आणि त्यास विणकाम क्षेत्रात नेणे आहे, जे तीन प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहे: नकारात्मक प्रकार, सकारात्मक प्रकार आणि स्टोरेज प्रकार. नकारात्मक धागा आहार म्हणजे तणावाने बॉबिनमधून सूत काढणे आणि ते विणकाम क्षेत्रात पाठविणे आहे जे संरचनेत सोपे आहे आणि सूत खायला एकसारखेपणा कमी आहे. सकारात्मक धागा आहार देणे म्हणजे सतत रेषेच्या वेगाने विणकाम क्षेत्रात सूत सक्रियपणे वितरित करणे. फायदे एकसमान सूत आहार आणि लहान तणाव चढ -उतार आहेत, जे विणलेल्या कपड्यांची गुणवत्ता सुधारण्यास मदत करतात. स्टोरेज प्रकार सूत फीडिंग म्हणजे सूत स्टोरेज बॉबिनच्या रोटेशनद्वारे बॉबिनपासून यार्न स्टोरेज बॉबिनपर्यंत धागा उलगडत आहे आणि धागा सूत स्टोरेज बॉबिनमधून तणावाने काढला जातो आणि विणकाम क्षेत्रात प्रवेश केला. कमी कालावधीसाठी सूत स्टोरेज बॉबिनवर साठवला जात असल्याने, ते निश्चित-व्यासाच्या सूत स्टोरेज बॉबिनपासून अवांछित आहे, म्हणून ते बॉबिनच्या वेगवेगळ्या सूत क्षमतेमुळे आणि वेगवेगळ्या अनावश्यक बिंदूंमुळे होणा The ्या सूतचा ताण दूर करू शकतो.

विणकाम यंत्रणेचे कार्य म्हणजे विणकाम मशीनच्या कार्याद्वारे दंडगोलाकार फॅब्रिकमध्ये सूत विणणे. विणकाम यंत्रणा युनिट जे स्वतंत्रपणे फेड सूत लूपमध्ये बनवू शकते त्याला विणकाम प्रणाली असे म्हणतात, ज्याला सामान्यत: "फीडर" म्हणून ओळखले जाते. परिपत्रक विणकाम मशीन सामान्यत: बर्‍याच फीडरसह सुसज्ज असतात.

विणकाम यंत्रणेत विणकाम सुया, सूत मार्गदर्शक, सिंकर्स, स्टील प्लेट्स दाबणे, सिलेंडर्स आणि कॅम इत्यादींचा समावेश आहे. विणकाम सुया सिलेंडर्सवर ठेवल्या जातात. दोन प्रकारचे सिलेंडर, रोटरी आणि निश्चित आहेत. लॅच सुई परिपत्रक मशीनमध्ये, जेव्हा फिरणारे सिलेंडर सिलेंडर स्लॉटमध्ये कुंडी सुई आणते जेव्हा निश्चित कॅमवर कॅम सुईच्या बटला ढकलतो आणि कुंडी सुई हलविण्यासाठी आणि यार्नला लूपमध्ये विणण्यासाठी. ही पद्धत वाहनाची गती वाढविण्यासाठी अनुकूल आहे आणि मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते. जेव्हा सिलिंडर निश्चित केले जाते, तेव्हा कुंडी सुई सिलेंडरच्या भोवती फिरत असलेल्या कॅमद्वारे लूप तयार करते. ऑपरेशन दरम्यान सीएएम स्थिती बदलण्यासाठी ही पद्धत सोयीस्कर आहे, परंतु वाहनाची गती तुलनेने मंद आहे. सुई सिलेंडरसह फिरते, आणि सिंक सूत चालवते, जेणेकरून सूत आणि सुई एक पळवाट तयार करण्यासाठी सापेक्ष हालचाल करतात.

15: सूत फीडिंग अॅल्युमिनियम डिस्कचे समायोजन

सूक्ष्म समायोजन: सूत फीडिंग व्हीलचा व्यास समायोजित करताना, अ‍ॅल्युमिनियम डिस्कच्या शीर्षस्थानी फास्टनिंग नट सैल करा.

लक्षात घ्या की जेव्हा वरचे कव्हर फिरते, तेव्हा ते शक्य तितक्या क्षैतिज ठेवावे, अन्यथा दात बेल्ट सूत फीडिंग व्हीलच्या खोबणीतून खाली पडेल.

याव्यतिरिक्त, सूत फीडिंग व्हीलचा व्यास समायोजित करताना, तणाव रॅक टूथ बेल्टचा तणाव देखील समायोजित केला पाहिजे. बेल्ट टेन्शन समायोजन.

जर दात बेल्टचा तणाव खूपच सैल असेल तर, धागा फीडिंग व्हील आणि दात बेल्ट घसरेल, परिणामी शेवटी सूत ब्रेक आणि कचरा कापड होईल.

बेल्टचा तणाव खालीलप्रमाणे समायोजित करा:

समायोजन चरण: तणाव फ्रेमचा फास्टनिंग स्क्रू सैल करा, दंत पट्ट्याचा तणाव बदलण्यासाठी ट्रान्समिशन व्हीलची स्थिती समायोजित करा.

टीपः प्रत्येक वेळी जेव्हा सूत फीड व्हीलचा व्यास बदलला जातो तेव्हा दात बेल्टचा तणाव त्यानुसार समायोजित करणे आवश्यक आहे.

16: फॅब्रिक टेक डाउन सिस्टम

फॅब्रिक टेक डाउन यंत्रणेचे कार्य म्हणजे राखाडी कापड पकडण्यासाठी फिरणार्‍या पुलिंग रोलर्सची जोडी वापरणे, लूप तयार होणार्‍या क्षेत्रातून नव्याने तयार झालेल्या फॅब्रिक काढा आणि त्यास पॅकेजच्या एका विशिष्ट स्वरूपात वळविणे आहे. पुलिंग रोलरच्या रोटेशन मोडनुसार, फॅब्रिक टेक डाउन यंत्रणा दोन प्रकारांमध्ये विभागली जाते: मधूनमधून प्रकार आणि सतत प्रकार. मधूनमधून स्ट्रेचिंग सकारात्मक स्ट्रेचिंग आणि नकारात्मक स्ट्रेचिंगमध्ये विभागले जाते. पुलिंग रोलर नियमित अंतराने एका विशिष्ट कोनात फिरते. जर रोटेशनच्या प्रमाणात राखाडी फॅब्रिकच्या तणावाशी काही संबंध नसेल तर त्याला सकारात्मक ताणणे असे म्हणतात, तर जर रोटेशनचे प्रमाण राखाडी फॅब्रिकच्या तणावामुळे प्रतिबंधित केले गेले असेल तर त्याला नकारात्मक ताणणे असे म्हणतात. सतत खेचण्याच्या यंत्रणेत, पुलिंग रोलर सतत वेगाने फिरते, म्हणून ते एक सकारात्मक खेचणे देखील आहे.

काही मध्येपरिपत्रक विणकाम मशीन, डिझाइन आणि रंग संस्था विणण्यासाठी सुई निवड यंत्रणा देखील स्थापित केली आहे. डिझाइन केलेली नमुना माहिती एका विशिष्ट डिव्हाइसमध्ये संग्रहित केली जाते आणि नंतर विणकाम सुया प्रसारण यंत्रणेद्वारे विशिष्ट प्रक्रियेनुसार कार्य करतात.

परिपत्रक विणकाम मशीनचे सैद्धांतिक आउटपुट प्रामुख्याने वेग, गेज, व्यास, फीडर, फॅब्रिक स्ट्रक्चर पॅरामीटर्स आणि यार्न बारीकसारीक घटकांवर अवलंबून असते, जे आउटपुट फॅक्टर = सिलेंडर स्पीड (रेव्ह/ पॉइंट्स) × सिलेंडर व्यास (सेमी/ 2.54) × फीडरची संख्या द्वारे व्यक्त केले जाऊ शकते. परिपत्रक विणकाम मशीनमध्ये यार्नच्या प्रक्रियेसाठी अधिक अनुकूलता असते आणि विविध प्रकारचे डिझाईन्स आणि रंग विणू शकतात आणि सिंगल-पीस अर्धवट तयार कपड्यांचे तुकडे देखील विणू शकतात. मशीनची एक साधी रचना आहे, ऑपरेट करणे सोपे आहे, त्याचे उच्च आउटपुट आहे आणि एक लहान क्षेत्र व्यापते. हे विणकाम मशीनमध्ये मोठ्या प्रमाणात व्यापते आणि आतील आणि बाह्य कपड्यांच्या उत्पादनात मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते. तथापि, राखाडी कपड्यांची रुंदी बदलण्यासाठी सिलेंडरमध्ये कार्यरत सुयांची संख्या वाढविली किंवा कमी केली जाऊ शकत नाही, दंडगोलाकार राखाडी कपड्याचा कटिंगचा वापर तुलनेने मोठा आहे.