गोलाकार विणकाम मध्ये बुद्धिमान सूत वितरण प्रणाली

गोलाकार विणकाम मशीनवर सूत साठवण आणि वितरण प्रणाली

मोठ्या व्यासाच्या वर्तुळाकार विणकाम यंत्रांवर सूत वितरणावर प्रभाव टाकणारी विशिष्ट वैशिष्ट्ये म्हणजे उच्च उत्पादकता, सतत विणकाम आणि एकाच वेळी प्रक्रिया केलेल्या मोठ्या संख्येने सूत. यापैकी काही यंत्रे पट्टीने सुसज्ज आहेत (यार्न गाईड एक्सचेंज), परंतु फक्त काही परस्पर विणकाम सक्षम करतात. लहान व्यासाच्या होजरी विणकाम यंत्रांमध्ये चार (किंवा कधीकधी आठ) विणकाम प्रणाली (फीडर) असतात आणि एक महत्त्वाचे वैशिष्ट्य म्हणजे सुई बेड (बेड) च्या रोटरी आणि परस्पर हालचालींचे संयोजन. या टोकांच्या दरम्यान 'बॉडी' तंत्रज्ञानासाठी मध्यम व्यासाची यंत्रे आहेत.

आकृती 2.1 मोठ्या व्यासाच्या गोलाकार विणकाम यंत्रावर सरलीकृत सूत पुरवठा प्रणाली दर्शविते. यार्न (1) पासून आणले आहेतबॉबिन्स(2), बाजूच्या क्रीलमधून फीडरकडे (3) आणि शेवटी सूत मार्गदर्शक (4) पर्यंत गेले. सहसा फीडर (3) सूत तपासणीसाठी स्टॉप-मोशन सेन्सरसह सुसज्ज असतो.

दक्रीलविणकाम मशीन सर्व मशीनवर सूत पॅकेजेस (बॉबिन्स) ठेवण्याचे नियंत्रण करते. आधुनिक मोठ्या-व्यासाच्या गोलाकार मशीन्स स्वतंत्र साइड क्रील वापरतात, जे उभ्या स्थितीत मोठ्या संख्येने पॅकेजेस ठेवण्यास सक्षम असतात. या क्रील्सचा मजला प्रक्षेपण भिन्न असू शकतो (आयताकार, गोलाकार इ.). दरम्यान लांब अंतर असल्यासबॉबिनआणि सूत मार्गदर्शक, सूत वायवीय पद्धतीने ट्यूबमध्ये थ्रेड केले जाऊ शकतात. मॉड्युलर डिझाईन आवश्यक असेल तेथे बॉबिनची संख्या बदलणे सुलभ करते. लहान व्यासाची गोलाकार विणकाम यंत्रे कमी संख्येने कॅम सिस्टीमसह एकतर बाजूच्या क्रील्स किंवा यंत्राचा अविभाज्य म्हणून डिझाइन केलेले क्रील वापरतात.

आधुनिक क्रील्समुळे दुहेरी बॉबिन्स वापरणे शक्य होते. क्रील पिनची प्रत्येक जोडी एका धाग्याच्या डोळ्यावर केंद्रित आहे (चित्र 2.2). नवीन बॉबिनचे सूत (3) मशीन न थांबवता बॉबिन (2) वर पूर्वीच्या सुताच्या (1) लांबीच्या शेवटी जोडले जाऊ शकते. काही क्रील्स धूळ उडवण्यासाठी (फॅन क्रील) किंवा हवेचे परिसंचरण आणि गाळण्याची प्रक्रिया (फिल्टर क्रील) प्रणालींनी सुसज्ज आहेत. आकृती 2.3 मधील उदाहरण बॉबिन्स (2) सहा ओळींमध्ये, पंखे (4) आणि ट्यूब्स (3) द्वारे प्रदान केलेल्या अंतर्गत हवा परिसंचरण असलेल्या बॉक्समध्ये बंद केलेले दाखवते. फिल्टर (5) हवेतील धूळ साफ करते. क्रील वातानुकूलित असू शकते. जेव्हा मशीन पट्टीने सुसज्ज नसते, तेव्हा हे क्रीलवर सूत एक्सचेंजद्वारे पुरवले जाऊ शकते; काही सिस्टीम नॉट्स फॅब्रिकच्या इष्टतम भागात ठेवण्यास सक्षम करतात.

यार्न लांबी नियंत्रण (पॉझिटिव्ह फीडिंग), जेव्हा पॅटर्न केलेल्या फॅब्रिक विणकामासाठी वापरले जात नाही, तेव्हा वेगवेगळ्या संरचनेतील कोर्समध्ये वेगवेगळ्या धाग्याची लांबी दिली जाणे आवश्यक आहे. उदाहरण म्हणून, मिलानो-रिब निटमध्ये एक डबल-साइड कोर्स (1) आणि दोन सिंगल-साइड (2), (3) पुनरावृत्ती पॅटर्नमध्ये कोर्स आहे (चित्र 2.4 पहा). दुहेरी चेहऱ्याच्या कोर्समध्ये दुप्पट टाके असतात, यार्नला प्रत्येक मशीन क्रांतीच्या लांबीच्या अंदाजे दुप्पट फीड करणे आवश्यक आहे. याच कारणामुळे हे फीडर अनेक पट्टे वापरतात, वेगासाठी वैयक्तिकरित्या समायोजित केले जातात, त्याच लांबीचे धागे वापरणारे फीडर एका बेल्टद्वारे नियंत्रित केले जातात. फीडर सहसा मशीनभोवती दोन किंवा तीन रिंग्सवर बसवले जातात. प्रत्येक रिंगवर दोन बेल्ट असलेले कॉन्फिगरेशन वापरले असल्यास, यार्न एकाच वेळी चार किंवा सहा वेगाने दिले जाऊ शकतात.