फॅब्रिकच्या संरचनेचे विश्लेषण कसे करावे

1, फॅब्रिक विश्लेषण मध्ये,वापरल्या जाणाऱ्या प्राथमिक साधनांमध्ये: कापडाचा आरसा, एक भिंग, विश्लेषणात्मक सुई, एक शासक, आलेख कागद इ.

2, फॅब्रिक संरचनेचे विश्लेषण करण्यासाठी,
a फॅब्रिकची प्रक्रिया समोर आणि मागे, तसेच विणण्याची दिशा निश्चित करा; साधारणपणे, विणलेले कापड उलट दिशेने विणले जाऊ शकते.
b. फॅब्रिकच्या विशिष्ट लूप पंक्तीवर पेनने एक रेषा चिन्हांकित करा, नंतर विणकाम आकृती किंवा नमुने तयार करण्यासाठी फॅब्रिक वेगळे करण्यासाठी संदर्भ म्हणून प्रत्येक 10 किंवा 20 ओळींमध्ये अनुलंब सरळ रेषा काढा;
c फॅब्रिक कट करा जेणेकरून ट्रान्सव्हर्स कट आडव्या पंक्तीमध्ये चिन्हांकित लूपसह संरेखित होतील; उभ्या कटांसाठी, उभ्या खुणा पासून 5-10 मिमी अंतर सोडा.
d प्रत्येक पंक्तीचा क्रॉस-सेक्शन आणि प्रत्येक स्तंभातील प्रत्येक स्ट्रँडच्या विणकाम पद्धतीचे निरीक्षण करून, उभ्या रेषेने चिन्हांकित केलेल्या बाजूच्या स्ट्रँड्स वेगळे करा. आलेख कागदावर किंवा विणलेल्या आकृत्यांवरील निर्दिष्ट चिन्हांनुसार पूर्ण केलेले लूप, लूप केलेले टोक आणि फ्लोटिंग लाईन्स रेकॉर्ड करा, रेकॉर्ड केलेल्या पंक्ती आणि स्तंभांची संख्या संपूर्ण विणलेल्या संरचनेशी संबंधित असल्याची खात्री करा. निरनिराळ्या रंगाचे धागे किंवा वेगवेगळ्या सामग्रीपासून बनवलेल्या धाग्यांसह कापड विणताना, धाग्यांचे आणि फॅब्रिकच्या विणण्याच्या संरचनेच्या सुसंगततेकडे लक्ष देणे महत्त्वाचे आहे.

3, प्रक्रिया स्थापित करण्यासाठी
फॅब्रिक विश्लेषणामध्ये, विणकाम किंवा विणकामासाठी एकल-बाजूच्या फॅब्रिकवर नमुना काढला असल्यास आणि तो दुहेरी बाजू असलेला फॅब्रिक असल्यास, विणकाम आकृती काढली जाते. त्यानंतर, सुयांची संख्या (फुलांची रुंदी) विणण्याच्या नमुन्यावर आधारित, उभ्या ओळीत पूर्ण लूपच्या संख्येद्वारे निर्धारित केली जाते. त्याचप्रमाणे, वेफ्ट थ्रेड्सची संख्या (फुलांची उंची) आडव्या पंक्तींच्या संख्येद्वारे निर्धारित केली जाते. त्यानंतर, नमुने किंवा विणकाम आकृत्यांच्या विश्लेषणाद्वारे, विणकाम क्रम आणि ट्रॅपेझॉइडल आकृत्या तयार केल्या जातात, त्यानंतर यार्न कॉन्फिगरेशनचे निर्धारण केले जाते.

4, कच्च्या मालाचे विश्लेषण
प्राथमिक विश्लेषणामध्ये सूतांची रचना, फॅब्रिकचे प्रकार, धाग्याची घनता, रंग आणि लूपची लांबी यासह इतर घटकांचे मूल्यांकन करणे समाविष्ट आहे. A. यार्नच्या श्रेणीचे विश्लेषण करणे, जसे की लांब फिलामेंट्स, ट्रान्सफॉर्म्ड फिलामेंट्स आणि शॉर्ट-फायबर यार्न.
यार्नच्या रचनेचे विश्लेषण करा, फायबरचे प्रकार ओळखा, फॅब्रिक शुद्ध कापूस, मिश्रण किंवा विणणे आहे की नाही हे निर्धारित करा आणि त्यात रासायनिक तंतू असल्यास, ते हलके आहेत की गडद आहेत हे तपासा आणि त्यांचा क्रॉस-सेक्शनल आकार निश्चित करा. धाग्याच्या धाग्याची घनता तपासण्यासाठी, एकतर तुलनात्मक मापन किंवा वजनाची पद्धत वापरली जाऊ शकते.
रंगसंगती. काढलेल्या थ्रेडची कलर कार्डशी तुलना करून, रंगलेल्या धाग्याचा रंग निश्चित करा आणि त्याची नोंद करा. शिवाय, कॉइलची लांबी मोजा. मूलभूत किंवा साध्या आकृतीच्या विणकाम असलेल्या कापडांचे विश्लेषण करताना, लूपची लांबी निश्चित करणे आवश्यक आहे. जॅकवर्ड सारख्या क्लिष्ट कापडांसाठी, एकाच पूर्ण विणण्याच्या आत वेगवेगळ्या रंगाच्या धाग्यांची किंवा तंतूंची लांबी मोजणे आवश्यक आहे. कॉइलची लांबी निश्चित करण्यासाठी मूलभूत पद्धत खालीलप्रमाणे आहे: वास्तविक फॅब्रिकमधून सूत काढा, 100-पिच कॉइलची लांबी मोजा, ​​यार्नच्या 5-10 स्ट्रँडची लांबी निर्धारित करा आणि कॉइलच्या अंकगणितीय सरासरीची गणना करा. लांबी मापन करताना, धाग्यावर उरलेल्या लूप मुळात सरळ झाल्या आहेत याची खात्री करण्यासाठी एक विशिष्ट भार (सामान्यत: 20% ते 30% यार्नच्या तुटलेल्या लांबीचा) थ्रेडमध्ये जोडला जावा.
कॉइलची लांबी मोजत आहे. मूलभूत किंवा साधे नमुने असलेल्या फॅब्रिक्सचे विश्लेषण करताना, लूपची लांबी निश्चित करणे आवश्यक आहे. भरतकाम सारख्या किचकट विणकामासाठी, वेगवेगळ्या रंगांच्या धाग्यांची किंवा धाग्यांची लांबी एकाच संपूर्ण पॅटर्नमध्ये मोजणे आवश्यक आहे. कॉइलची लांबी निश्चित करण्यासाठी मूलभूत पद्धतीमध्ये वास्तविक फॅब्रिकमधून सूत काढणे, 100-पिच कॉइलची लांबी मोजणे आणि कॉइलची लांबी मिळविण्यासाठी 5-10 यार्नच्या अंकगणित सरासरीची गणना करणे समाविष्ट आहे. मोजमाप करताना, उरलेले लूप मूलत: सरळ राहतील याची खात्री करण्यासाठी थ्रेड लाइनमध्ये एक विशिष्ट भार (सामान्यत: 20-30% सुताच्या वाढीचा) जोडला जावा.

5, अंतिम उत्पादन वैशिष्ट्ये स्थापित करणे
तयार उत्पादनाच्या वैशिष्ट्यांमध्ये रुंदी, व्याकरण, क्रॉस-घनता आणि अनुदैर्ध्य घनता यांचा समावेश होतो. तयार उत्पादनाच्या वैशिष्ट्यांद्वारे, विणकाम उपकरणांसाठी ड्रमचा व्यास आणि मशीन क्रमांक निर्धारित केला जाऊ शकतो.