१, कापड विश्लेषणात,वापरल्या जाणाऱ्या प्राथमिक साधनांमध्ये हे समाविष्ट आहे: कापडी आरसा, भिंग, विश्लेषणात्मक सुई, रुलर, आलेख कागद, इत्यादी.
२, कापडाच्या रचनेचे विश्लेषण करण्यासाठी,
अ. कापडाची प्रक्रिया पुढील आणि मागील बाजूने तसेच विणण्याची दिशा निश्चित करा; साधारणपणे, विणलेले कापड उलट दिशेने विणता येते. विणकाम दिशा:
b. कापडाच्या एका विशिष्ट लूप ओळीवर पेनने एक रेषा चिन्हांकित करा, नंतर कापड वेगळे करण्यासाठी संदर्भ म्हणून दर १० किंवा २० ओळींनी एक सरळ रेषा उभ्या काढा जेणेकरून विणकाम आकृत्या किंवा नमुने तयार होतील;
क. कापड अशा प्रकारे कापून टाका की आडव्या ओळीतील चिन्हांकित लूपशी आडवे कट जुळतील; उभ्या कटसाठी, उभ्या खुणांपासून ५-१० मिमी अंतर ठेवा.
d. उभ्या रेषेने चिन्हांकित केलेल्या बाजूच्या पट्ट्या वेगळे करा, प्रत्येक ओळीच्या क्रॉस-सेक्शनचे आणि प्रत्येक स्तंभातील प्रत्येक पट्ट्याच्या विणकामाच्या नमुन्याचे निरीक्षण करा. ग्राफ पेपर किंवा विणलेल्या आकृत्यांवर निर्दिष्ट चिन्हांनुसार पूर्ण झालेले लूप, लूप केलेले टोक आणि तरंगत्या रेषा रेकॉर्ड करा, जेणेकरून रेकॉर्ड केलेल्या पंक्ती आणि स्तंभांची संख्या संपूर्ण विणकाम रचनेशी जुळते याची खात्री करा. वेगवेगळ्या रंगांच्या धाग्यांसह किंवा वेगवेगळ्या साहित्यापासून बनवलेल्या धाग्यांसह कापड विणताना, धागे आणि कापडाच्या विणकाम रचनेमधील सुसंगततेकडे लक्ष देणे अत्यंत महत्वाचे आहे.
३, प्रक्रिया स्थापित करणे
कापड विश्लेषणात, जर विणकाम किंवा विणकामासाठी एका बाजूच्या कापडावर नमुना काढला असेल आणि जर तो दुहेरी बाजूचा कापड असेल, तर विणकाम आकृती काढली जाते. नंतर, विणकामाच्या नमुन्यावर आधारित, उभ्या ओळीतील पूर्ण लूपच्या संख्येद्वारे सुयांची संख्या (फुलांची रुंदी) निश्चित केली जाते. त्याचप्रमाणे, विणकामाच्या धाग्यांची संख्या (फुलांची उंची) आडव्या ओळींच्या संख्येद्वारे निश्चित केली जाते. त्यानंतर, नमुन्यांचे किंवा विणकाम आकृत्यांच्या विश्लेषणाद्वारे, विणकाम क्रम आणि ट्रॅपेझॉइडल आकृत्या तयार केल्या जातात, त्यानंतर धाग्याचे कॉन्फिगरेशन निश्चित केले जाते.
४, कच्च्या मालाचे विश्लेषण
प्राथमिक विश्लेषणामध्ये धाग्यांची रचना, कापडाचे प्रकार, धाग्यांची घनता, रंग आणि लूपची लांबी यासारख्या घटकांचे मूल्यांकन करणे समाविष्ट आहे. अ. लांब तंतू, रूपांतरित तंतू आणि लहान-फायबर यार्न यासारख्या धाग्यांच्या श्रेणीचे विश्लेषण करणे.
धाग्याच्या रचनेचे विश्लेषण करा, तंतूंचे प्रकार ओळखा, कापड शुद्ध कापसाचे आहे की मिश्रणाचे आहे हे निश्चित करा, किंवा विणकामाचे आहे का ते निश्चित करा आणि त्यात रासायनिक तंतू आहेत का ते निश्चित करा, ते हलके आहेत की गडद आहेत हे निश्चित करा आणि त्यांचा क्रॉस-सेक्शनल आकार निश्चित करा. धाग्याच्या धाग्याची घनता तपासण्यासाठी, तुलनात्मक मापन किंवा वजन पद्धत वापरली जाऊ शकते.
रंगसंगती. काढलेल्या धाग्यांची रंग कार्डशी तुलना करून, रंगवलेल्या धाग्याचा रंग निश्चित करा आणि तो रेकॉर्ड करा. शिवाय, कॉइलची लांबी मोजा. मूलभूत किंवा साध्या आकाराच्या विणकाम असलेल्या कापडांचे विश्लेषण करताना, लूपची लांबी निश्चित करणे आवश्यक आहे. जॅकवर्डसारख्या गुंतागुंतीच्या कापडांसाठी, एकाच पूर्ण विणकामात वेगवेगळ्या रंगांच्या धाग्यांची किंवा तंतूंची लांबी मोजणे आवश्यक आहे. कॉइलची लांबी निश्चित करण्याची मूलभूत पद्धत खालीलप्रमाणे आहे: प्रत्यक्ष कापडातून धागे काढा, १००-पिच कॉइलची लांबी मोजा, ५-१० धाग्यांच्या धाग्यांची लांबी निश्चित करा आणि कॉइलच्या लांबीच्या अंकगणितीय सरासरीची गणना करा. मोजताना, धाग्यावर उरलेले लूप मुळात सरळ आहेत याची खात्री करण्यासाठी धाग्यात एक विशिष्ट भार (सामान्यतः तुटण्याच्या वेळी धाग्याच्या लांबीच्या २०% ते ३०%) जोडला पाहिजे.
कॉइलची लांबी मोजणे. मूलभूत किंवा साध्या नमुन्यांचा समावेश असलेल्या कापडांचे विश्लेषण करताना, लूपची लांबी निश्चित करणे आवश्यक आहे. भरतकाम सारख्या गुंतागुंतीच्या विणकामासाठी, एकाच पूर्ण नमुन्यात वेगवेगळ्या रंगांच्या धाग्यांची किंवा धाग्यांची लांबी मोजणे आवश्यक आहे. कॉइलची लांबी निश्चित करण्याच्या मूलभूत पद्धतीमध्ये प्रत्यक्ष कापडातून धागे काढणे, १००-पिच कॉइलची लांबी मोजणे आणि कॉइलची लांबी मिळविण्यासाठी ५-१० धाग्यांच्या अंकगणितीय सरासरीची गणना करणे समाविष्ट आहे. मोजताना, उर्वरित लूप मूलतः सरळ राहतील याची खात्री करण्यासाठी थ्रेड लाइनमध्ये एक विशिष्ट भार (सामान्यत: ब्रेकवर धाग्याच्या लांबीच्या २०-३०%) जोडला पाहिजे.
५, अंतिम उत्पादन तपशील स्थापित करणे
तयार उत्पादनाच्या वैशिष्ट्यांमध्ये रुंदी, व्याकरण, क्रॉस-डेन्सिटी आणि रेखांश घनता यांचा समावेश आहे. तयार उत्पादनाच्या वैशिष्ट्यांद्वारे, विणकाम उपकरणांसाठी ड्रमचा व्यास आणि मशीन क्रमांक निश्चित केला जाऊ शकतो.
पोस्ट वेळ: जून-२७-२०२४