विणकाम मशीनमध्ये तेलाच्या सुया कशा टाळता येतील हे तेलाच्या सुयाची कारणे

तेल सुयामुख्यतः जेव्हा तेलाचा पुरवठा मशीनच्या ऑपरेशनल मागण्या पूर्ण करण्यात अयशस्वी होतो तेव्हा तयार होतो. तेलाच्या पुरवठ्यात विसंगती किंवा तेल-ते-हवेच्या प्रमाणात असंतुलन असल्यास, मशीनला इष्टतम वंगण राखण्यापासून प्रतिबंधित करते तेव्हा समस्या उद्भवतात. विशेषत: जेव्हा तेलाचे प्रमाण जास्त असते किंवा हवेचा पुरवठा अपुरा असतो, तेव्हा सुईच्या ट्रॅकमध्ये प्रवेश करणारे मिश्रण यापुढे केवळ तेलाचे धुके नसते तर तेलाचे धुके आणि थेंबांचे संयोजन असते. यामुळे केवळ जास्त प्रमाणात थेंब वाहू लागताच संभाव्य तेलाचा अपव्यय होतो, परंतु हे सुईच्या ट्रॅकमध्ये लिंटमध्ये देखील मिसळू शकते, ज्यामुळे सतत तयार होण्याचा धोका असतोतेल सुईधोके. याउलट, जेव्हा तेल कमी होते किंवा हवेचा पुरवठा खूपच चांगला असतो, तेव्हा विणकाम सुया, सुई बॅरल्स आणि सुई ट्रॅक, वाढते घर्षण आणि परिणामी, मशीन तापमानात पुरेसे वंगण फिल्म तयार करण्यासाठी परिणामी तेलाच्या धुकेची घनता खूपच कमी असते. उन्नत तापमान धातूच्या कणांच्या ऑक्सिडेशनला वेग देते, जे विणलेल्या सुया विणण्याच्या क्षेत्रात चढतात, संभाव्यत: पिवळा किंवा काळा तयार करताततेल सुया.

तेलाच्या सुया प्रतिबंध आणि उपचार
तेलाच्या सुया रोखणे महत्त्वपूर्ण आहे, विशेषत: मशीनला स्टार्टअप आणि ऑपरेशन दरम्यान पुरेसे आणि योग्य तेलाचा पुरवठा आहे याची खात्री करण्यासाठी. जेव्हा मशीनला उच्च प्रतिकारांचा सामना करावा लागतो, एकाधिक पथ चालविते किंवा कठोर सामग्री वापरते तेव्हा हे विशेषतः महत्वाचे आहे. ऑपरेशनपूर्वी सुई बॅरल आणि त्रिकोण क्षेत्रासारख्या भागांमध्ये स्वच्छता सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. मशीनने संपूर्ण साफसफाईची आणि सिलेंडरची जागा घ्यावी, त्यानंतर त्रिकोण सुई ट्रॅकच्या पृष्ठभागावर एकसमान तेल चित्रपट तयार करण्यासाठी कमीतकमी 10 मिनिटे रिक्त धावल्या पाहिजेत आणिविणकाम सुया, त्याद्वारे प्रतिकार आणि धातूच्या पावडरचे उत्पादन कमी होते.
याव्यतिरिक्त, प्रत्येक मशीन स्टार्ट-अप करण्यापूर्वी, मशीन अ‍ॅडजस्टर्स आणि दुरुस्ती तंत्रज्ञांनी सामान्य ऑपरेटिंग वेगात पुरेसे वंगण सुनिश्चित करण्यासाठी तेलाचा पुरवठा काळजीपूर्वक तपासला पाहिजे. ब्लॉक कार कामगारांनी ताब्यात घेण्यापूर्वी तेल पुरवठा आणि मशीनच्या तपमानाची तपासणी देखील केली पाहिजे; कोणत्याही विकृतींना रिझोल्यूशनसाठी शिफ्ट लीडर किंवा देखभाल कर्मचार्‍यांना त्वरित कळवावे.
च्या घटनातेल सुईसमस्या, समस्येवर लक्ष देण्यासाठी मशीन त्वरित थांबवावी. उपायांमध्ये तेलाची सुई बदलणे किंवा मशीन साफ ​​करणे समाविष्ट आहे. प्रथम, विणकाम सुई पुनर्स्थित करावे की साफसफाईसह पुढे जायचे की नाही हे निर्धारित करण्यासाठी त्रिकोणाच्या आसनाच्या आत वंगण स्थितीची तपासणी करा. जर त्रिकोणाच्या सुईच्या ट्रॅकमध्ये पिवळसर असेल किंवा त्यात अनेक तेलाचे थेंब असतील तर संपूर्ण साफसफाईची शिफारस केली जाते. कमी तेलाच्या सुयांसाठी, विणकाम सुया बदलणे किंवा कचरा सूत साफसफाईसाठी वापरणे पुरेसे असू शकते, त्यानंतर तेलाचा पुरवठा समायोजित करून आणि मशीन ऑपरेशनचे निरीक्षण करणे सुरू ठेवा.
या तपशीलवार ऑपरेशनल आणि प्रतिबंधात्मक उपायांद्वारे, कार्यक्षम आणि स्थिर मशीन ऑपरेशन सुनिश्चित करून तेलाच्या सुईच्या निर्मितीचे प्रभावी नियंत्रण आणि प्रतिबंध प्राप्त केले जाऊ शकते.