विणकाम विज्ञानाचे पैलू

सुई बाउन्स आणि हाय-स्पीड विणकाम

गोलाकार विणकाम यंत्रांवर, विणकाम फीड्स आणि मशीनच्या संख्येत वाढ झाल्यामुळे उच्च उत्पादकतेमध्ये सुईच्या वेगवान हालचालींचा समावेश होतो.रोटेशनल वेग. फॅब्रिक विणकाम यंत्रांवर, प्रति मिनिट यंत्रातील क्रांती जवळजवळ दुप्पट झाली आहे आणि गेल्या 25 वर्षांत फीडर्सची संख्या बारा पटींनी वाढली आहे, ज्यामुळे काही साध्या मशीनवर प्रति मिनिट 4000 अभ्यासक्रम विणले जाऊ शकतात, तर काही उंचावर. -स्पीड सीमलेस होज मशीन्स दस्पर्शिक गतीसुया 5 मीटर प्रति सेकंदापेक्षा जास्त असू शकतात. ही उत्पादकता साध्य करण्यासाठी, मशीन, कॅम आणि सुई डिझाइनमध्ये संशोधन आणि विकास आवश्यक आहे. क्षैतिज कॅम ट्रॅक विभाग कमीत कमी केले गेले आहेत तर जेथे शक्य असेल तेथे सुईचे हुक आणि लॅचेस आकारात कमी करण्यात आले आहेत जेणेकरून क्लिअरिंग आणि नॉक-ओव्हर पॉइंट्समधील सुईच्या हालचालीची व्याप्ती कमी होईल. 'निडल बाउन्स' ही एक मोठी समस्या आहे. उच्च गती ट्यूबलर मशीन विणकाम मध्ये. स्टिच कॅमच्या सर्वात खालच्या बिंदूपासून वेग वाढल्यानंतर अप-थ्रो कॅमच्या वरच्या पृष्ठभागावर आदळण्याच्या प्रभावामुळे सुईचे बट अचानक तपासले गेल्याने हे घडते. या क्षणी, सुईच्या डोक्यावरील जडत्वामुळे ते इतके हिंसक कंपन होऊ शकते की ते फ्रॅक्चर होऊ शकते; या विभागात अप-थ्रो कॅम देखील पिटलेला आहे. मिस सेक्शनमध्ये जाणाऱ्या सुया विशेषत: प्रभावित होतात कारण त्यांची बुटके कॅमच्या सर्वात खालच्या भागाशी संपर्क साधतात आणि तीक्ष्ण कोनात त्यांना खूप वेगाने खाली आणतात. हा प्रभाव कमी करण्यासाठी, या बुटांना अधिक हळूहळू कोनात मार्गदर्शन करण्यासाठी एक स्वतंत्र कॅम वापरला जातो. नॉन-लिनियर कॅमचे गुळगुळीत प्रोफाइल सुईची उसळी कमी करण्यास मदत करतात आणि स्टिच आणि अप थ्रो कॅममधील अंतर कमीत कमी ठेवून बुटांवर ब्रेकिंग प्रभाव प्राप्त होतो. या कारणास्तव, काही होज मशिनवर अप-थ्रो कॅम अनुलंब-समायोज्य स्टिच कॅमच्या संयोगाने क्षैतिज-समायोज्य असतो. रॉयटलिंगेन इन्स्टिट्यूट ऑफ टेक्नॉलॉजीने या समस्येवर मोठ्या प्रमाणात संशोधन केले आहे आणि परिणामी, कुंडीच्या सुईचे नवीन डिझाईन एक मिंडर-आकाराचे स्टेम, कमी गुळगुळीत प्रोफाइल आणि एक लहान हुक आता तयार केले आहे हाय-स्पीड गोलाकार विणकाम मशीनसाठी ग्रोझ-बेकर्ट. हलक्या आकाराची कुंडी सुईच्या डोक्यापर्यंत पोहोचण्यापूर्वीच आघाताचा धक्का कमी करण्यास मदत करते, ज्याचा आकार कमी प्रोफाइलप्रमाणेच तणावाचा प्रतिकार सुधारतो, तर हलक्या आकाराची कुंडी तयार केलेल्या उशीच्या स्थितीवर अधिक हळू आणि पूर्णपणे उघडण्यासाठी डिझाइन केलेली असते. दुहेरी सॉ कट करून.

विशेष कार्यांसह अंतरंग पोशाख

यंत्रे/तंत्रज्ञान नवकल्पना

पँटीहोज पारंपारिकपणे गोलाकार विणकाम यंत्रे वापरून बनवले जात होते. कार्ल मेयर कडील RDPJ 6/2 वार्प विणकाम यंत्रे 2002 मध्ये डेब्यू करण्यात आली होती आणि त्यांचा वापर सीमलेस, जॅकवर्ड-पॅटर्नयुक्त चड्डी आणि फिश-नेट पँटीहोज तयार करण्यासाठी केला जातो. कार्ल मेयरची MRPJ43/1 SU आणि MRPJ25/1 SU जॅकवर्ड ट्रॉनिक रॅशेल विणकाम मशीन लेस आणि रिलीफ-सदृश पॅटर्नसह पँटीहोज तयार करण्यास सक्षम आहेत. परिणामकारकता, उत्पादकता आणि पँटीहॉज गुणवत्ता वाढविण्यासाठी मशीनमधील इतर सुधारणा केल्या गेल्या. मात्सुमोटो एट अल यांच्या काही संशोधनाचा विषय पँटीहॉज मटेरिअलमधील निखळपणाचे नियमन देखील आहे. [१८,१९,३०,३१]. त्यांनी दोन प्रायोगिक वर्तुळाकार विणकाम यंत्रांनी बनलेली एक संकरित प्रायोगिक विणकाम प्रणाली तयार केली. प्रत्येक कव्हरिंग मशीनवर दोन सिंगल झाकलेले सूत विभाग होते. कोर पॉलीयुरेथेन यार्नसाठी 2 = 3000 tpm/1500 tpm या ड्रॉ गुणोत्तरासह नायलॉन धाग्यामध्ये 1500 ट्विस्ट प्रति मीटर (tpm) आणि 3000 tpm च्या आवरण पातळीचे व्यवस्थापन करून सिंगल कव्हर केलेले सूत तयार केले गेले. पँटीहोजचे नमुने स्थिर स्थितीत विणलेले होते. कव्हरिंग लेव्हलच्या खालच्या स्तराद्वारे पँटीहोजमध्ये उच्च निखालता प्राप्त झाली. वेगवेगळ्या पायांच्या प्रदेशात वेगवेगळ्या टीपीएम कव्हरेज स्तरांचा वापर चार वेगवेगळे पँटीहोज नमुने तयार करण्यासाठी करण्यात आला. पायाच्या भागांमध्ये एकल झाकलेल्या धाग्याच्या आवरणाच्या पातळीत फेरफार केल्याने पॅन्टीहोज फॅब्रिकच्या सौंदर्यशास्त्र आणि निखळपणावर लक्षणीय परिणाम झाला आणि यांत्रिक संकरित झाले. प्रणाली ही वैशिष्ट्ये वाढवू शकते.